توانایی شکل‌دهی دقیق و سریع فلزات، یک مزیت رقابتی تعیین کننده در صنایع تولیدی است. دستگاه پرس ضربه‌ای (Mechanical Power Press)، یکی از مهم‌ترین ماشین آلات در زمینه شکل‌دهی فلزات است که هسته اصلی بسیاری از صنایع از خودروسازی تا لوازم خانگی و الکترونیکی را تشکیل می دهد. در این مقاله، با کاربردها و قابلیت‌های این دستگاه، آشنا می‌شویم. با ما همراه باشید.
دستگاه پرس ضربه ای چیست
دستگاه پرس ضربه ای چیست؟ دستگاه پرس ضربه‌ای، یک ماشین مکانیکی است که با تبدیل انرژی جنبشی چرخشی به نیروی خطی متمرکز و لحظه‌ای، فرآیندهای مختلف شکل‌دهی فلزات را انجام می‌دهد. عملکرد این دستگاه بر پایه یک مکانیزم دقیق و هماهنگ استوار است که درک اجزای آن برای بهره برداری بهینه، ضروری است.
قلب این سیستم، مجموعه چرخ طیار (Flywheel) و سیستم کلاچ و ترمز است. انرژی اولیه توسط یک الکتروموتور تامین شده و در چرخ طیار سنگین دستگاه، ذخیره می‌شود. در لحظه‌ی فرمان، کلاچ پنوماتیکی (Pneumatic Clutch) که امروزه به دلیل سرعت و ایمنی بالا متداول است، درگیر شده و انرژی عظیم ذخیره شده در چرخ طیار را به میل لنگ (Crankshaft) منتقل می‌کند. میل لنگ، این انرژی دورانی را از طریق شاتون (Connecting Rod) به یک حرکت خطی رفت و برگشتی در بلوک متحرک دستگاه موسوم به رام (Ram) تبدیل می‌کند. همزمان با رها شدن کلاچ، سیستم ترمز (Brake) آزاد شده و پس از تکمیل کورس کاری، با درگیر شدن مجدد، رام را با دقت در نقطه مرگ بالا (Top Dead Center) متوقف می‌سازد. توجه داشته باشید که هماهنگی دقیق بین کلاچ و ترمز، برای ایمنی اپراتور و سلامت دستگاه، حیاتی است.
دقت حرکت رام نیز توسط سیستم‌های راهنمای آن یا گایدها (Gibs) تضمین می‌شود. سیستم‌های راهنمای ۴، ۶ یا ۸ نقطه‌ای، با مهار کردن نیروهای جانبی که حین عملیات به رام وارد می‌شود، از انحراف آن جلوگیری کرده و دقت قطعه نهایی را (به ویژه در کار با قالب‌های پیچیده) تضمین می‌کنند. از نظر ساختاری نیز، این پرسها در دو نوع اصلی C شکل (C-Frame) و دروازه ای (H-Frame) تولید می‌شوند. نوع C شکل، به دلیل دسترسی آسان از سه طرف، برای کارهای سبک‌تر و تغذیه دستی ورق، مناسب است و نوع دروازه‌ای به دلیل ساختار بسته و صلبیت فوق‌العاده بالا، برای کاربردهای سنگین، قالب‌های پروگرسیو و فرآیندهایی که نیازمند حداقل انحراف قاب تحت بار هستند، ایده‌آل است.
کاربردهای دستگاه پرس ضربه ای
دستگاه پرس ضربه‌ای با قابلیت اعمال نیروی سریع و تکرارپذیر، برای طیف وسیعی از فرآیندهای تولیدی، مناسب است. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این دستگاه عبارتند از:
- برشکاری (Shearing)
برشکاری شامل عملیات بلنکینگ (Blanking) برای تولید قطعات مسطح و پیرسینگ (Piercing) برای ایجاد سوراخ در قطعات است. این فرآیندها، اساس تولید قطعاتی مانند واشر، شاسی‌های فلزی و هسته‌های ترانسفورماتور هستند.
- خمکاری (Bending)
ایجاد زاویه در ورق‌های فلزی برای تولید قطعاتی مانند انواع براکت، بست، بدنه تجهیزات و پروفیل‌های ساختمانی از طریق این فرآیند صورت می‌گیرد.
- کشش عمیق (Deep Drawing)
کشش عمیق یکی از پیچیده‌ترین عملیات پرس کاری است که در آن یک ورق مسطح به یک قطعه سه بعدی توخالی تبدیل می شود. این فرآیند علاوه بر تناژ، به انرژی بالای دستگاه نیز وابسته است.
انتخاب دستگاه مناسب، یک سرمایه گذاری بلندمدت است و موفقیت در آن، در گرو تحلیل دقیق پارامترهای فنی است. بررسی لیست قیمت پرس ضربه ای، بدون درک این مشخصات، می تواند به انتخابی کاملا اشتباه منجر شود. بنابراین باید علاوه بر قیمت، به پارامترهایی مانند تناژ، انرژی بر حسب ژول، طول کورس و سرعت دستگاه نیز توجه کنید. علاوه بر این موارد، ابعاد میز و ارتفاع بسته نیز عوامل بسیار مهمی هستند. این دو پارامتر هندسی، سازگاری فیزیکی قالب با دستگاه را تعیین می‌کنند و باید با ابعاد بزرگترین قالب مورد استفاده، هماهنگی داشته باشند.
پیچیدگی های فنی ذکر شده، به وضوح نشان می‌دهد که انتخاب، نصب و راه اندازی یک دستگاه پرس ضربه‌ای، نیازمند دانش مهندسی بالایی است. شرکت فن گستر پویا (FGPco) با چندین دهه تجربه متمرکز در زمینه تامین و ارائه خدمات جامع ماشین آلات شکل دهی فلزات، به عنوان یک شریک استراتژیک و قابل اعتماد، آماده ارائه راه حل به صنایع کشور است.
یکی از مهم‌ترین مزایای همکاری با فن گستر پویا، مشاوره‌های فنی دقیق کارشناسان این مجموعه، پیش از فروش است. تیم مهندسی فروش این شرکت، به شما کمک می‌کنند تا دستگاهی را انتخاب کنید که از نظر تناژ، انرژی، سرعت و ابعاد، دقیقا متناسب با نیازهایتان باشد و از سرمایه گذاری‌های اضافی یا ناکافی شما جلوگیری می‌کنند. خدمات پس از فروش گسترده، تامین قطعات یدکی و دانش فنی تیم خدماتی این شرکت معتبر، بهره برداری مداوم و حداکثر طول عمر دستگاه شما را تضمین می‌کند. پس برای جلوگیری از اشتباهات پر هزینه و اطمینان از یک سرمایه گذاری هوشمند، با متخصصان و کارشناسان مجموعه فن گستر پویا در ارتباط باشید. جهت دریافت مشاوره تخصصی و بررسی مشخصات فنی دستگاه‌ها، می‌توانید به وب‌سایت این مجموعه مراجعه کنید.